河南天丰粮油机械有限公司

面粉机的基本粉碎方法

面粉机在粉碎物料时的基本方法有挤压、弯曲、剪切、冲击、研磨等。

1、挤压

待粉碎的固体物料受到工作构件或物料间相互的挤压，使物料由弹性变心、塑性变形直至压应力达到其抗压强度极限而被粉碎。这种粉碎方式仅适用于脆性物料，颚式粉碎机是利用挤压粉碎物料的典型例子。

2、弯曲

待粉碎的固体物料承受到工作构件或物料间相互施加的弯曲作用，当物料内的应力达到物料的强度极限时被折断。这种方式一般用来粉碎长或薄的较大块的脆性物料。

3、剪切

待粉碎的固体物料收到工作构件或物料间相互施加的剪切力作用，当物料受到的剪切应力达到物料的剪切强度极限时，物料沿剪切作用线的方向。这是一种能耗较低的粉碎方式。

4、冲击

待粉碎的固体物料与工作构件或物料与物料之间以一定的相对速度发生撞击时，物料受到作用时间极短的冲击力而破坏。冲击粉碎的适应性很强，虽然它比较适宜于粉碎脆性较好的物料，但也可用于粉碎具有一定韧性的物料，同时从粗破碎到超微粉碎都可以完成，锤式粉碎机和气流粉碎机是利用冲击作用粉碎物料的典型粉碎设备。

5、研磨

物料与工作构件或物料与物料表面之间在一定的压力和相对运动的条件下，物料表层收剪切力的作用，当剪切力达到物料的剪切强度极限时，物料就经层层剥落而粉碎，实际上这是一个既有挤压又有剪切的复杂过程。

面粉机械绕组故障的维修方法

面粉机械绕组故障的维修方法：

应急修理。青贮打捆机占地体积小，重量轻，操作简单，工作，一小时可收集秸秆5亩地以上，大约800公斤秸秆作物。并且草捆结构紧凑，密度大，透气性好，一个草捆重量大约在20公斤左右，草捆长80厘米，直径50厘米，大大减少贮存占地面积、提高运输能力，减少火灾可能性。单相马达的运转，起动绕组是对称的。当起动绕组的时候发生碰壳、部分烧坏时可以采用应急的修理方法。碰壳、部分烧坏的往往是一个绕组，可以将故障一端的绕组剪断，使其不起作用，只用完好的绕组作起动用。因起动绕组工作的时间很短，所以电机仍然可以使用，仅起动电流比原来稍大。

应注意的是，多马达采用此法应急处理时应将故障侧完好起动绕组断开，只用正常侧绕组作起动用，以保证磁正常。

第2.局部修理。当起动绕组损坏较严重而运转绕组完好时，可采用局部修理方法。

方法是：将损坏的起动绕组拆除，按原来线圈大小、匝数和线径重绕新线圈嵌入。面粉机械成套设备一直致力于玉米加工设备,面粉机械等粮食设备与油脂化工机械的研发与制造、对各种谷物的制粉工程与所有油料的预处理、榨油、浸出、精炼、生物柴油、整套工程的设计、制造、安装、调试、技术培训有着丰富的经验和技术理论基础。面粉机械一种对辊式磨粉机，主要用于小麦、玉米、高粱、大米、小米等原料制粉，本机即可以单机使用，也可为中小型面粉机加工厂配套使用。接好线头，试转正常再绝缘处理即可。如果故障绕组是下层，可先设法拆除故障绕组，并清理干净、垫好绝缘纸，将完好线圈加热至变软，向下压。这样原来上层线圈就变成了下层。按故障线圈大小、匝数用同线径线绕新线圈嵌在上面，接线仍和原来一样。虽然上下层线圈调换了位置，但电流方向与原来相同，并不影响马达性能。接好线头试转正常，再进行绝缘处理即可恢复正常使用。

面粉机磨辊线速对研磨效果的影响

面粉机磨辊线速增加，磨辊速比不变，对面粉机的生产能力有着直接的影响。若将快辊限度有6m/s增加到12m/s，生产能力可提高1倍，若提高到18m/s，则生产能力可提高2-3倍。

对面粉机前三道皮磨系统，采用不同的磨辊线速度进行试验，研究结果表面，在面粉机磨辊速比不变的条件下，不同磨辊线速对研磨效果的影响不大，仅麦渣的灰分随磨辊转速的提高而略有增加，但其品质稍次。其他参数不变的情况下，磨辊线速增加，可以提高面粉机产量，但对研磨效果影响不大。

河南泰兴研发的新型面粉机的好处是能磨各种品级的小麦面，该机是新研制皮芯分离的换代产品，皮芯分提、分储。从根本上改变了原皮芯混磨的工艺，保证麸皮大而完整，较大提高了面粉的各项质量指标。根据客户要求，可同时提等级粉。该面粉机结构紧凑，性能稳定可靠。