河南天丰粮油机械有限公司

面粉加工设备为什么要清理原粮

粮食清理的目的，一方面是为了提高清理加工机械设备的工艺效果，保证安全生产；另一方面为了提高产品纯度，确保人民身体健康；同时也降低运输和保管的费用，并有利于安全储藏。粮食中含如含有石块、金属等坚硬杂质，在加工过程中容易损坏清理机械，影响设备工艺效果，缩短设备使用寿命。

坚硬杂质与设备金属表面间的碰撞及摩擦，还有可能产生火花，引起火灾及粉尘。粮食中如含有秸秆、杂草、纸屑、麻绳等体积大、质量轻的杂质，容易堵塞输送管道，妨碍生产顺利进行，或阻塞设备喂料机构，使进料不匀，减少进料量，降低设备的工艺效果和加工能力。

粮食中如含有泥沙、尘土等细小杂质，进入车间后，在下料、提升、输送过程中，会造成尘土飞扬，污染车间环境卫生，危害操作工人的身体健康。

面粉机械绕组故障的维修方法

面粉机械绕组故障的维修方法：

应急修理。青贮打捆机占地体积小，重量轻，操作简单，工作，一小时可收集秸秆5亩地以上，大约800公斤秸秆作物。并且草捆结构紧凑，密度大，透气性好，一个草捆重量大约在20公斤左右，草捆长80厘米，直径50厘米，大大减少贮存占地面积、提高运输能力，减少火灾可能性。单相马达的运转，起动绕组是对称的。当起动绕组的时候发生碰壳、部分烧坏时可以采用应急的修理方法。碰壳、部分烧坏的往往是一个绕组，可以将故障一端的绕组剪断，使其不起作用，只用完好的绕组作起动用。因起动绕组工作的时间很短，所以电机仍然可以使用，仅起动电流比原来稍大。

应注意的是，多马达采用此法应急处理时应将故障侧完好起动绕组断开，只用正常侧绕组作起动用，以保证磁正常。

第2.局部修理。当起动绕组损坏较严重而运转绕组完好时，可采用局部修理方法。

方法是：将损坏的起动绕组拆除，按原来线圈大小、匝数和线径重绕新线圈嵌入。面粉机械成套设备一直致力于玉米加工设备,面粉机械等粮食设备与油脂化工机械的研发与制造、对各种谷物的制粉工程与所有油料的预处理、榨油、浸出、精炼、生物柴油、整套工程的设计、制造、安装、调试、技术培训有着丰富的经验和技术理论基础。面粉机械一种对辊式磨粉机，主要用于小麦、玉米、高粱、大米、小米等原料制粉，本机即可以单机使用，也可为中小型面粉机加工厂配套使用。接好线头，试转正常再绝缘处理即可。如果故障绕组是下层，可先设法拆除故障绕组，并清理干净、垫好绝缘纸，将完好线圈加热至变软，向下压。这样原来上层线圈就变成了下层。按故障线圈大小、匝数用同线径线绕新线圈嵌在上面，接线仍和原来一样。虽然上下层线圈调换了位置，但电流方向与原来相同，并不影响马达性能。接好线头试转正常，再进行绝缘处理即可恢复正常使用。

天丰粮机小麦面粉机毛麦搭配工序

制粉车间设置有数个毛麦仓的面粉厂，可在毛麦仓搭配混合，即先将准备进行搭配的小麦分别送到不同的毛麦仓中，按设定的搭配比例分别调整好出仓的小麦流量。小麦面粉机制粉车间毛麦仓数较少的情况下，若立筒库与主车间距离较近，可在立筒库下进行毛麦搭配，搭配方法同上。立筒库仓容较大，调整搭配比例后可较长时间保持不变，注意配麦量与主车间生产量的衔接。

小麦面粉机车间内没有毛麦仓也无立筒库的小型面粉厂，多在粮井处进行简单的配麦。毛麦搭配简单易行，可操作性强，不足之处在于水分不同、硬度不同的小麦需要不同的着水量和润麦时间；小麦面粉机含杂量不同的小麦清理工序应有所侧重。而小麦混合后着水量和润麦时间相同，难以使不同小麦的制粉特性均达到理想状态，清理杂质的难度相应增大。