河南天丰粮油机械有限公司

面粉机在生产面粉时需要进行碾麦

碾麦的意思是指通过碾削作用对小麦表面进行清理的工艺方法，面粉机碾麦设备在对小麦表面的碾削过程中，可比较彻底地将小麦表面粘附的杂质除去，还可碾去部分小麦皮层，对提高入磨小麦的纯度有好处。面粉机常用的碾麦设备为碾麦机，碾展工艺所采用碾麦方式所清理工艺如下：

原粮小麦经除杂后进入面粉机械碾麦机，在进行表面清理的同时，还可除去4.5-6%的小麦麸皮。因碾麦过程中已将表皮撕裂，小麦进入粉路后，麸皮易碎，因此目前碾麦工艺在生产较高等级的面粉的工艺中应用较少。与打麦机比较，碾麦机的动耗较高，操作也较复杂。由于碾去了部分表皮，使水分调节时间可缩短至2-4小时，但麦路的部分胚乳已外露，着水后在润麦仓中很易板结，因此采用该工艺时，小麦着水后在润麦仓中不能久留。一般应采用动态润麦的方法。

天丰粮机小麦面粉机毛麦搭配工序

制粉车间设置有数个毛麦仓的面粉厂，可在毛麦仓搭配混合，即先将准备进行搭配的小麦分别送到不同的毛麦仓中，按设定的搭配比例分别调整好出仓的小麦流量。小麦面粉机制粉车间毛麦仓数较少的情况下，若立筒库与主车间距离较近，可在立筒库下进行毛麦搭配，搭配方法同上。立筒库仓容较大，调整搭配比例后可较长时间保持不变，注意配麦量与主车间生产量的衔接。

小麦面粉机车间内没有毛麦仓也无立筒库的小型面粉厂，多在粮井处进行简单的配麦。毛麦搭配简单易行，可操作性强，不足之处在于水分不同、硬度不同的小麦需要不同的着水量和润麦时间；小麦面粉机含杂量不同的小麦清理工序应有所侧重。而小麦混合后着水量和润麦时间相同，难以使不同小麦的制粉特性均达到理想状态，清理杂质的难度相应增大。

天丰粮机面粉机磨辊扎距调整原则

面粉机中往往需要调整磨辊轧距能更好的提高面粉机的面粉出粉率和提升面粉的质量，那么问题来了，我们该如何正确磨辊轧距才能生产更好的面粉呢，调整面粉机磨辊轧距又应该按照什么规则来进行呢？根据情况天丰粮机面粉机厂家为大家做出了以下的分析与讲解，那么接下来就让我们一起去看一下吧。

调整磨辊轧距的原则：

1、根据面粉品质的要求，生产面粉品种不同的要求，调节好磨辊的轧距；

2、随着原粮品种的变化、水份大小的变化、流量大小的变化等情况，调节好磨辊的轧距；

3、根据物料平衡的原则，调节磨辊的轧距；

4、根据面粉机出粉率要求的不同，调节好磨辊的轧距；

5、根据磨辊的新旧程度情况，正确调节好磨辊的轧距；