河南天丰粮油机械有限公司

玉米加工设备作业中脱皮和脱胚的作业原理

在使用玉米加工设备过程中，对于玉米的脱皮和脱胚两个环节，大家可否知道它的作业原理和作业要求呢，而在玉米加工环节中脱皮和脱胚是重要步骤，了解这些是很有必要的，下面就来为您说一下这两个方面：

玉米脱皮就是脱掉玉米表面的皮层，他是保证产品的质量和提胚的基础工序。玉米胚和玉米胚乳都是由胚层包裹的，脱皮后利于胚与胚乳的分离，可提高脱胚的效率;将玉米子粒的皮层大部分脱掉，可使生产的玉米糁不粘连皮，产品质量得到提高，脱皮后研磨，有利于提高产品的纯度。

脱胚与破糁的目的在于利用机械的力量破坏玉米的结构，改变其颗粒形状和大小，使之符合工艺和成品的要求。脱胚与破糁是胚与胚乳分离的重要工序，因为在脱皮过程中，只有一部分胚与胚乳分离，大部分仍结合在一起，经脱胚、破糁后能使胚进一步脱落。

那么对于玉米脱胚与破糁的要求的要求又有哪些呢?

玉米在经过玉米加工设备破碎后，应分成4-6瓣，粒形整齐。其次、破碎后的混合物中，尽量减少整粒和接近整粒的大碎粒，并减少粉和小糁的数量。对于脱胚的要求是，脱胚，并且要保持胚的完整，不过分损伤。

玉米深加工机械提高脱粒机脱粒效果的方法

进行加工玉米之前，先要把玉米从玉米棒上进行脱粒下来，然后在进行加工。玉米深加工机械加工玉米过程中，采用脱粒机进行脱粒，主要通过转子高速旋转与滚筒撞击达到脱粒的目的，但是在机械设备运行过程中，经常会遇到脱粒不干净，玉米粒中杂质多的现象，面对这种问题该如何进行解决呢?跟着河南天丰粮机厂家一起了解下吧。

1.脱粒不干净的问题，是因为造成脱粒不净的原因多是籽粒含水量过大，滚筒调节板过大，滚筒转数低，钉齿磨损严重，喂入量不均匀。可以通过晾晒玉米，调整滚筒调节板，提高滚筒转速，更换钉齿，保持均匀连续的喂入等方式，是脱粒更干净。

2.玉米中含杂多的原因，原因可能是滚筒出口大，滚筒转速高，排除方法是调整滚筒末端调节板和分离调节板，使它们的出口变小，另外可降低转速。或者可能是筛面与吸风口调节板距离过小，风量大。这时应适当开启吸风道上盖板，调大吸风口调节板与筛面距离，降低风机转速。

3.滚筒堵塞的问题，它多是由于滚筒末端排出口调节板较小造成的。要想有效预防或者解决的话，需要人员在操作玉米加工机械之前，对它进行调整，将滚筒调节板调大些或同时把分离出口调大，都可以起到很好的作用。

在脱粒机开始运转之前要确保将其放置在平坦的地面，确保机器能够平稳牢固地运作，这样可以避免机器在运转过程中剧烈震动。要注意被脱粒的玉米棒含水量不能超过20%，如果含水量过高，则达不到正常的脱粒效果，甚至还会出现无法脱粒现象。电机作动力时，先要确保电源线联接牢固，还要严密地裹封并且注意安装地线。

使用过程中一定要注意连续均匀地投入玉米棒，而且投入量要适宜。如果断断续续地投入玉米，势必会影响玉米脱粒机的生产效率，若投入玉米量过大，机器超负荷运转，会造成机器卡死，进而导致电机烧损，损坏设备。工作结束前，要将投入的玉米棒完全脱净排出，使机器空负荷停机，禁粒机还在脱粒中停机。

玉米深加工机械设备厂家生产线加工工艺重要性

为了玉米加工行业中的需求，玉米深加工机械厂家需要不断的完善性能和作用，适当的增加和调整系统结构，般来说，进行玉米深加工整个流程会复杂，加工出来的成品的种类也就多。但都离不开以下几个步骤：玉米—筛选—润水—脱皮—脱坯—筛分—提胚—玉米糁—磨粉—装袋。那么，玉米加工生产线的工艺重要性。

玉米深加工机械的加工工艺中有个重要的工，就是干燥工艺。因为收获之后的玉米因为季节以及天气的原因其中的水分可能无法达到要求，这时候就需要玉米烘干机进行烘干处理，烘干之后的玉米达到定的标准才能正式参加到生产中，根据玉米的流动方向以及热风的流动方向的关系，玉米深加工机械的干燥工艺有以下五个种类。

1.机械设备的顺流干燥，热风和玉米的流动方向是相同的。

2.玉米加工机械的逆流干燥情况，热风和玉米的流动方向是相反的。

3.深加工机械中的循环批示干燥样式，玉米直在混合和流动的状态中，所以比较干燥均匀，水分的蒸发速度也比较快。

4.横流干燥，玉米原料的刘向和热风的流向是垂直的。

5.玉米的混流干燥过程是顺流以及逆流进行交替。

厂家也是不断提高玉米深加工机械设备的功能和质量，可以从原料筛选到脱皮、脱胚到加水搅拌、到成型、冷却、烘干、到筛选成品、包装较快的完成，效率提升了许多。并且操作人员要注意遵守设备使用规范，同时注意定时检修，保证玉米加工设备可以正常、顺畅运转。