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天丰植物油设备厂家：如何控制玉米油精炼过程中浸出粕残油高的问题

精炼油设备在加工玉米油的过程中经常会遇到浸出粕残油较高的问题，想要有效的控制住浸出粕残油量，应该从以下两方面入手。

一.从浸出车间进行控制，主要是对浸出器的结构进行调整，具体操作如下：

1.浸出器安装变频调速，玉米胚芽饼在浸出的过程中选用的浸出器建议要比设计能力大一个型号，这样可以加大浸出器变频调速的范围。

2.改进浸出器的油斗以及喷淋方式，改进之后可以多增加一次对玉米胚芽饼的浸泡，使每道喷淋都能够形成浸泡层。

3.减小浸出器不锈钢栅板的间隙，将栅板的间隙控制在0.4mm-0.6mm为宜。

二.从预榨车间进行控制，主要是从以下几个工序上来进行控制：

1.软化工序，建议使用卧式软化锅进行软化，软化过程中将温度调节至60-75℃，水分控制在10%-12%之间。

2.轧坯工序，建议将坯片的厚度控制在0.3mm-0.5mm之间。

3.蒸炒工序，将蒸炒出料的水分控制在4%-5%之间，温度控制在105℃-110℃之间。

4.预榨工序，选择合适的预榨机，榨条的间隙依次为2mm、1.5mm、0.8mm、0.8mm.

河南天丰粮机是一家生产动物油设备，动植物油精炼设备，动物油炼油设备，动物油熔炼熬炼设备，脱蜡设备等粮油机械的厂家。我们安装的设备在山东、河南、河北、甘肃、山西、陕西、内蒙古、黑龙江、安徽、辽宁等地得到了新老用户的一致认可。本厂将质量做好，把售后做好，是天丰粮机做事的基本要求。

植物油浸出设备两种浸出工艺的特点

油脂浸出设备的出油率比较高，所以经常受到各个企业的青睐。使用植物油浸出设备制取油脂的时候有两种形式的浸出工艺供企业选择，即平转浸出技术和环形浸出技术，下面\河南天丰粮油机械有限公司详细的给大家介绍下这两种浸出工艺各自的特点。

平转浸出技术的特点

1.使用的平转浸出器选用齿条来进行传动，使其具有转速低，功率小，工作平稳无噪音，修理费用低等优势；

2.浸出器的高料层转格设计构成浸泡式浸出，降低了混合油中粕末的含量，提高毛油质量的同时削减蒸腾体系的结垢；

3.进料体统可以根据进料的量来自动调节主机以及闭风器的转速，使料箱内的物料量适中保持平衡，这样有助于在浸出器内形成微负压，减少了溶剂的流失。

环形浸出技术的特点

1.选用链条来进行传动，使其具有转速低，装备功率小，工作平稳无噪音，修理费用极低等优势；

2.浸出器的料层设计以渗滤式浸出为主，在浸出的过程中，曲折段的物料能进行一次翻转，减少了浸出的死角，与平转浸出技术相比，混合油中的粕末含量较多，进入蒸腾系统之前需要经过一些特殊的处理。

3.进料系统与平转浸出技术一样，可以根据进料量来自动调节主机的转速，使料箱内的物料量适中保持平衡，这样有助于在浸出器内形成微负压，减少了溶剂的流失。

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[ 河南天丰粮油机械有限公司]精炼油设备出的油不同自榨油

精炼油设备出的油和自榨油都是可食用的，不过事实上两者也是有着诸多的不同　　　　

精炼油耐度高，自榨有耐度低；气味上，自榨有保留了原有的植物油气味，儿精炼油没有；味道上，精炼油相比较自榨油来说会比较淡一些；经过冷藏之后，精炼油保留着原来的模样，而自榨油会出现少量的沉淀物；精炼油中磷脂的含量比自榨油少，但其它微量元素的含量上明显是自榨油比较多；包装上，精炼油通常是使用的透明的专用塑料油桶，自榨油是自行进行包装的。　　

简单的来说，自榨油就是杂质含量多的油，专业上称之为“毛油”，精炼油就是杂质含量较少的油，也就是“精油”。　　

使用自榨油虽然不会对我们的健康造成威胁，但多多少少是会有点影响的，可以选择一些小型的精炼油设备使用。

天丰粮机的动物油脂精炼设备,动物油提炼设备,油脂精炼,“炼动物油”是清除动油脂中所含固体杂质、游离脂肪酸、磷脂、胶质、蜡质、异味等一系列工序的总称。动物油设备,植物油设备,动物油熔炼熬炼设备,植物油成套设备,榨油机,炼油榨油技术设备,精炼油成套设备,中小型榨油成套设备,烹调油、色拉油成套设备等产品。