河南天丰粮油机械有限公司

自榨油真的是放心油吗？

很多人认为，食用油加工厂利用精炼油设备炼制出来的油没有自家榨出的油吃起来健康，因为自榨油没有添加过多的添加剂，所以吃起来更加放心安全。但事实真是如此吗？为了解答大家的这个疑惑，河南天丰粮油机械有限公司将自榨油与精炼油从三方面做了一下对比，得出了以下结论。

1.从营养成分方面自榨油是利用纯物理压榨技术压榨而成的，使原料中的大部分营养物质被保留了下来，而精炼油在制备的过程中，一些对身体健康有利的营养成分如植物甾醇和维生素E等成分会出现损失，不过在我们食用其他食物时这些成分会得到一定的补充，所以总体来看，自榨油在营养成分方面只是稍胜一筹。

2.从储存时间方面市面上的精炼有葵花籽油、橄榄油、芝麻油、大豆油、花生油等多种种类，在加工之后可以储存较长的时间。而自榨油主要是用自己种植的大豆、花生。菜籽等作物作为原料而制成的，成品并没有经过精炼的过程，所以只能被称为是粗油。这些粗油中含有游离脂肪酸、磷脂等杂质，在储存的过程中容易发生氧化而变质，所以从这方面比较的话，精炼油要由于自榨油。

3.从原料安全方面自榨油之所以会被认为看做是放心油其中很大原因是由于原料安全，但严格的来说自榨油的原料并没有那么可靠，比如用花生做原料榨花生油的时候，我们购买回来的花生中可能会有霉变或者是虫变的花生仁，在榨油之前很难被筛选干净而使榨好的油中出现有害物质。而油脂在精炼的时候会进行严格的筛选，后续中也会有去的工序，由此看来，从这方面来说精炼油也是胜出的。

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茶籽油设备精炼毛油的五个步骤详细介绍

茶籽油设备精炼毛油的五个步骤分别是脱胶、脱酸、脱色、脱臭、脱蜡，只有经过了这五脱，才能得到质量更好的成品油，下面我天丰粮机植物油成套设备厂家来详细了解一下每个步骤的详情。

　　脱胶

　　茶籽油中含油磷脂与蛋白质等胶状混合物，如果不对这几种杂质进行清除，会影响后面的脱色与脱臭效果，它还能与设备上的金属离子反应，加速油脂氧化，破坏油的稳定性。

　　脱酸

　　该工艺主要去除油中的游离脂肪酸，加入适量的产生中和反应即可去除。实际操作时需要加0.05-0.25%的碱，碱炼的温度控制在70度左右即可。

　　脱色

　　使用废白土或活性炭将油脂中的叶绿素等色素吸附，温度控制在90度左右，白土使用量为油重的5%-7%，时间约为20分钟，在真空条件下将温度降至70度后进行过滤，即可得到脱色

　　油。

　　脱臭

　　利用茶籽油中的臭味分子与甘油三酯挥发性不同，在高真空条件下对其进行脱除，可使用水蒸气蒸馏法，将真空值调到0.1MPa，温度为200度以上，进行一个小时的脱臭即可。

　　脱蜡(脂)

　　使用离分分离方式，在零下5度的温度下冷冻48小时，油中的蜡质、饱和脂肪酸等与油酸、亚油酸等不饱和脂肪酸分离，可让油酸增加5%—12%。

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植物油精炼要选三罗茨真空设备 

因为脱色脱臭需要高真空

植物油精炼需要配置三罗茨的真空设备，因为精炼需要脱色与脱臭，这两个环节都需要在高真空条件下完成，普通单罗茨的真空器无法达到高真空。

在脱色时就需用将真空度拉到100pa，脱色时温度高，如果真空度低，油脂就会发生氧化反映，导致色泽变差。

脱臭时需要的真空度也要达到133-600之间，对于连续式精炼脱臭的真空度需要达到133pa，脱臭结束后不能立刻破真空(需要将油脂温度降至70度时才行)，否则油脂立即氧化，颜色就会变红。

高真空还能节约蒸汽用量，提升成品油的质量与稳定性。

天丰粮机主营动物油设备,植物油设备,动物油熔炼熬炼设备,植物油成套设备,榨油机,炼油榨油技术设备,精炼油成套设备,中小型榨油成套设备,烹调油、色拉油成套设备等产品,规格齐全,炼油设备找天丰粮机,值得信赖!