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食用油生产线上油脂分提的三种办法介绍- 河南天丰粮油机械有限公司

为了获得不同性质的食用油，经常使用分提、氢化和酯交换的方式来对油脂来进行改性。而分提就是通过降低温度的方式来将油脂中不同成分的甘三脂分开的过程，目前在食用油生产线上，经常会用到的分提方法主要有以下三种：

1.干法分提

直接对油脂进行冷却、结晶，然后将晶体与油脂分离的方法就是干法分提，该方法的优点是：工艺简单，成本低，因此在油脂加工过程中得到了广泛的应用。

2.溶剂分提

与干法分提相比，该方法在对油脂进行冷却结晶分离之前要先在油脂中加入一定比例的溶剂，使其形成混合油。该方法的优点是：分离的效果较好，得率高，产品的纯度较高。缺点是：比较耗能，投资大成本高，不安全。

3.表面活性剂法

在已经冷却结晶的油脂中加入水溶性表面活性剂溶剂，润湿结晶的固脂，使得液体油中呈分散相后再进行分离的操作，一般情况下，会选择十二烷基硫酸盐来作为该方法中的润湿剂。该方法存在一个很大的弊端：存在污染，在实际生产中往往需要做表面活性剂的回收处理。

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大豆精炼设备工艺上的蒸炒是怎么一回事

大豆精炼设备的蒸炒是指在大豆在轧胚后，经过一系列的湿热处理，使生胚变成熟胚的过程，今天天丰粮机植物油提炼设备厂家就详细的介绍下蒸炒是怎么一回事。

   蒸炒的过程中经常用到的设备是蒸炒锅，蒸炒锅一般有立式和卧式的两种，通常一些大规模的炼油厂会选择使用立式的蒸炒锅。蒸炒的方法主要有两种：干蒸炒法和湿蒸炒法。

   干蒸炒法是指生胚直接加热，过程中不需要添加水即可达压榨所需含水量的条件；

   湿蒸炒法是指生胚在蒸炒的过程中要先加水进行湿润，然后再进行烘干，使物料达到压榨所需的含水量。

   蒸炒的目的有五个：

   1.破坏完整的细胞壁，让油脂和料胚很容易的分开；

   2.凝固油脂中含有的蛋白质成分，未制取油脂提供方便；

   3.帮助磷脂更好的留在饼粕内，保证油脂的质量；

   4.减少油质的颗粒度，便于出油；

   5.去除油料中的某些酶和微生物，是饼粕更加容易储存。

河南天丰粮油机械有限公司主要从事动物油成套设备,植物油提炼设备,核桃油设备,茶籽油设备以及亚麻籽油设备的生产和销售,欢迎来电咨询

茶籽油饼破碎及干燥对浸出工艺的影响

使用茶籽油精炼设备制油的过程中，经过预处理压榨后的茶籽饼中淀粉的含量很高，如果处理不当会出现出油率低，残溶过高或者是导致油脂设备损坏的问题。所以，对茶籽油饼进行合理的控制对于浸出工艺有着重要的影响。

茶籽经过压榨之后，其油饼中淀粉的含量以及茶籽壳的含量都很高，尤其是茶籽壳的含量可以达到40%左右，所以，将茶籽油饼冷却之后会变得很坚硬，这样在浸出的时候溶剂不容易渗透进去。为了解决这一问题，使其更加有利于运输和浸出，需要我们将刚出榨机的油饼直接进行粉碎，建议使用锤片式粉碎机，筛板孔径则建议选择在10-12mm大小的。

由于茶籽粕中含有的淀粉较高，当水分过高的时候，淀粉会吸湿结团，造成残油率、溶耗都偏高的问题，严重情况下甚至会造成设备无法下料。所以为了方便输送和脱溶，要将饼中的水分控制在4%以下。

天丰粮机致力于动物油设备,动物油熔炼熬炼设备,植物油设备,植物油成套设备,榨油机,炼油榨油技术设备,精炼油成套设备,中小型榨油成套设备,烹调油、色拉油成套设备等产品为客户创造价值.广泛受到广大用户称赞!