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天丰植物油设备厂家：如何控制玉米油精炼过程中浸出粕残油高的问题

精炼油设备在加工玉米油的过程中经常会遇到浸出粕残油较高的问题，想要有效的控制住浸出粕残油量，应该从以下两方面入手。

一.从浸出车间进行控制，主要是对浸出器的结构进行调整，具体操作如下：

1.浸出器安装变频调速，玉米胚芽饼在浸出的过程中选用的浸出器建议要比设计能力大一个型号，这样可以加大浸出器变频调速的范围。

2.改进浸出器的油斗以及喷淋方式，改进之后可以多增加一次对玉米胚芽饼的浸泡，使每道喷淋都能够形成浸泡层。

3.减小浸出器不锈钢栅板的间隙，将栅板的间隙控制在0.4mm-0.6mm为宜。

二.从预榨车间进行控制，主要是从以下几个工序上来进行控制：

1.软化工序，建议使用卧式软化锅进行软化，软化过程中将温度调节至60-75℃，水分控制在10%-12%之间。

2.轧坯工序，建议将坯片的厚度控制在0.3mm-0.5mm之间。

3.蒸炒工序，将蒸炒出料的水分控制在4%-5%之间，温度控制在105℃-110℃之间。

4.预榨工序，选择合适的预榨机，榨条的间隙依次为2mm、1.5mm、0.8mm、0.8mm.

河南天丰粮机是一家生产动物油设备，动植物油精炼设备，动物油炼油设备，动物油熔炼熬炼设备，脱蜡设备等粮油机械的厂家。我们安装的设备在山东、河南、河北、甘肃、山西、陕西、内蒙古、黑龙江、安徽、辽宁等地得到了新老用户的一致认可。本厂将质量做好，把售后做好，是天丰粮机做事的基本要求。

精炼油设备对脱色油进行过滤的两种形式- 河南天丰粮油机械有限公司

精炼油设备对油脂进行脱色之后需要将脱色剂与油脂进行分离，从目前的油脂生产状况来看，油脂在进行连续脱色之后会采用两种过滤形式将其与脱色剂分离，这两种过滤形式分别为：框式过滤机过滤和立式叶片过滤机过滤。框式过滤机在进行过滤的时候是开放式的，在过滤的过程中，如果油脂中含有脱色白土，很容易在高温的环境下与空气接触而发生氧化从而使油脂色泽加深，影响脱色的效果。立式叶片过滤机的过滤过程是全封闭式的，在过滤的过程中，虽然操作温度比前一种过滤形式要求还高，但是因为整个过程是处于封闭状态的，所以避免了与空气接触的机会，从而减少了油脂因为氧化为色泽加深的问题。过滤结束之后，建议采用干蒸汽来代替压缩空气将滤饼中的油脂吹干，这样做的目的有3个：

一是减少油脂的氧化，

二是降低滤饼中得到残油量，

三是防止滤饼发生自燃。

另外，采用第二种过滤形式过滤时，需要的劳动力较小，设备投资比较大，滤饼中残油率也较低，所以在采用连续脱色工艺时，还是比较建议使用立式叶片过滤机来对脱色油进行过滤的。

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食用油生产线上油脂分提的三种办法介绍- 河南天丰粮油机械有限公司

为了获得不同性质的食用油，经常使用分提、氢化和酯交换的方式来对油脂来进行改性。而分提就是通过降低温度的方式来将油脂中不同成分的甘三脂分开的过程，目前在食用油生产线上，经常会用到的分提方法主要有以下三种：

1.干法分提

直接对油脂进行冷却、结晶，然后将晶体与油脂分离的方法就是干法分提，该方法的优点是：工艺简单，成本低，因此在油脂加工过程中得到了广泛的应用。

2.溶剂分提

与干法分提相比，该方法在对油脂进行冷却结晶分离之前要先在油脂中加入一定比例的溶剂，使其形成混合油。该方法的优点是：分离的效果较好，得率高，产品的纯度较高。缺点是：比较耗能，投资大成本高，不安全。

3.表面活性剂法

在已经冷却结晶的油脂中加入水溶性表面活性剂溶剂，润湿结晶的固脂，使得液体油中呈分散相后再进行分离的操作，一般情况下，会选择十二烷基硫酸盐来作为该方法中的润湿剂。该方法存在一个很大的弊端：存在污染，在实际生产中往往需要做表面活性剂的回收处理。

河南天丰粮油机械有限公司主要从事油脂设备、油脂机械、动物油设备、植物油设备的生产和销售,欢迎来电咨询河南天丰粮油机械有限公司主要从事油脂设备、油脂机械、动物油设备、植物油设备的生产和销售,欢迎来电咨询