河南天丰粮油机械有限公司

动植物油设备：双螺旋榨油机设备榨螺的几种主要结构形式

双螺旋榨油机是压榨法制油时会用到的一种主要设备，与单螺旋榨油机相比具有压榨效果好、工艺简单等优点。榨螺是该设备的关键部件之一，其作用是向物料提供径向压力而促进物料向出饼端移动，同时促进油滴向榨笼侧运动。目前，市面上的双螺旋榨油设备主要有两种类型：双阶双螺旋杆榨油机和单阶双螺旋杆榨油机，它们的榨螺结构形式如下图所示：图中的a.n.c是单阶双螺旋杆的榨螺形式，b与a相比，在接近出料端的位置上增加了一段反向螺旋的设计，这一设计可以使物料的翻滚运动增加，使油路打开，使挤出的油脂在径向压力下更加顺利的向榨笼处移动，促进了油脂的释放；而d与b相比，榨螺在长度方向上增加了过个锥圈的设计，使炸膛内形成瞬间高压而将油滴从物料中挤出来。图中的c是双阶双螺旋杆的榨螺形式，此结构中的榨螺是分为多段的，但榨螺的根圆直径是不变的，不过从进料端到出料端各段的榨螺螺距会依次的减小，这样做的目的有两个：一是避免回料现象的出现，二是促进炸膛内挤油压力的形成。

动植物油脂设备连续脱色时活性白土与油脂预混合的两种方式

油脂设备对油脂进行连续脱色时，根据油脂和活性白土预混合方式的不同，可以分为两种不同的工艺，下图为这两种工艺的流程图：部分预混合和全部预混合是连续脱色时油脂和活性白土预混合的两种方式。部分预混合就是根据处理量的大小，在常温或者是低温的环境下将活性白土和大约20%-30%的油脂预混合，之后将温度升高至脱色所需要的正常温度，接着送入脱色塔，而其余大约70%-80%的油脂加热至脱色所需的温度后直接被送入脱色塔，与已经预混合的油脂混合后再进行脱色。而全部预混合就是将计量之后的油脂预热至80-90℃后全部与活性白土进行预混合，然后再一起送入脱色塔完成脱色。这两种预混合方法不同的地方是：部分预混合需要在常温或者是低温的条件下进行，而全部预混合需要在较高温度下进行，而两者的相同之处为都是在常压下进行混合的。

动植物油设备：导致浸出毛油中非水化磷脂含量偏高的原因

油脂精炼设备无论是采用哪种方法进行精炼油脂，非水化磷脂在毛油中的含量都对精炼成本有着很大的影响，事实上，毛油中非水化磷脂含量的高低与油料的品质以及加工的工艺都有着紧密的联系。一，油料的品质制备油脂所用的原料在生长的过程中遇到不良气候的影响，或者在进行收货的时候没有完全成熟以及储存不当使其发生霉变等因素都会使其含有的非水化磷脂成分增加，从而导致毛油中非水化磷脂含量偏高。二，加工工艺的影响1.入浸油料的含水量越高，毛油中的非水化磷脂含量越高。2.当温度在50-70℃之间时比较适合磷脂酶生存，所以在对油料进行预处理的时候要尽量的而避免这一阶段的温度。3.油料细胞的破坏程度，适宜的料温和充足的空气利于各类酶的活动。