河南天丰粮油机械有限公司

小型面粉机成套设备的操作规程及检查注意事项

1、小型面粉机成套设备的操作：

(1)开机时流量的调节，喂料活门开启程度的调节范围应与粉路的流量平衡相适应，不能过大或过小。

(2)磨粉机喂料机构的调节，在调节每台磨粉机的喂料机构时，要使挣个磨辊长度上的流量均匀一致，物料性质一致。

(3)研磨效果的调节，根据物料的工艺性质、出粉要求、控制1皮磨的流量，并调节1皮磨的轨距，使调节后1皮磨的轨距达到规定的研磨程度，1皮磨达不到预定的研磨效果将会直接影响其他磨粉机的研磨效果和系统稳定。

2、检查和注意事项：

(1)生产时要随时检查喂料效果，保持喂料装置动作灵活准确，物料应均匀地分配到挣个磨辊长度上。

(2)对磨物料来源不止一处的磨粉机，还应检查各处的物料质量是否基本一致，是否做到了“同质合并”，发现质量差距较大时，应找出原因并及时排出。

(3)注意有无粉状物料粘在辊面缠成环状。

(4)生产中要注意磨粉机电动机的运转情况。

(5)生产中小型面粉机成套设备出现堵塞、断流事故时，应即使将磨辊松闸，以免磨损磨齿，并检查原因和处理。

面粉加工设备面粉质量的三大影响因素

1、面粉中金属物超标

小麦原粮在收获、晾晒等环节可能会混入一些金属物，这些金属若不清理干净，一方面会影响设备的运行，给设备造成伤害，另一方面被粉碎汇入面粉中，导致金属物含量超标。人们长期食用磁性金属物超标的面粉，其金属物易沉积于胃、肠、等而引起病变，对人身健康造成严重危害。

2、面粉含砂量超标

含砂高不仅影响口感，主要是砂中的二氧化硅人体不能消化，长期食用危害人体健康。

3、面粉中含水率超标

含水率高的面粉在保管中易引起发霉变质而造成粮食浪费。

造成以上这些问题的主要原因有，一是部分面粉加工设备生产企业为降低成本，采用低质材料，降低磨辊工艺要求，白口层中不添加必要的合金元素，造成磨辊耐磨性差而导致面粉中磁性金属物超标。二是在加工前对物料的处理不符合要求，没有真正起到清理作用而使含砂f超标。三是物料处理工艺和生产工艺不仅合理而面粉含水率过高。

天丰粮机面粉机械出粉率该怎样提高

面粉机械出粉率是这样的，小麦磨成面粉，是不能全磨成面粉的，这个大家肯定都明白，一般情况下，100斤小麦能磨成75斤面粉和25斤麸子（参考值）。那么在这个前提下，如何能够用100斤小麦磨出更多更好的面粉就是我们努力的方向了。所以，面粉机械用户就要掌握小型面粉机的操作要点：合理掌握润麦时间，关注小麦入磨水分，合理控制出粉率，正确操作磨粉机，调节好清粮和筛理设备。在面粉机实际操作过程中应该注意以下几个问题。

润麦时间：一般软麦16个小时，硬麦24个小时，此为理想润麦时间。

入磨小麦水分：水分偏低时粉色差，水分偏高时筛理效果差，出粉率低，所以要经常检查着水量。通常用眼观、手摸、牙咬等方法结合制粉效果，控制着水量。

面粉机设备大小：小型面粉加工设备，如一台、两台或者四台的机组，因为粉路短，物料研磨次数少，所以在保证粉色的前提下，一般出粉率在70%-75%之间，正常值在72%-73%左右。

磨辊轧距调整：要根据每遍或者每台磨得磨下作料加工程度，调整合适的磨辊轧距，提高工作效率。还应注意磨辊两端的研磨程度一定要一致，磨辊轧距调节要适当，要掌握前松后紧的适宜程度。磨粉机的操作是制粉加工的重点和难点，要多多学习，一步步调整。

这些都是在面粉机应用过程中前后需要注意的问题，提高面粉机械出粉率，力求在加工流程上精益求精，生产出更好的面粉，不仅是面粉加工户的方向，也是我们面粉机生产厂家努力的方向。