河南天丰粮油机械有限公司

天丰粮机面粉机械出粉率该怎样提高

面粉机械出粉率是这样的，小麦磨成面粉，是不能全磨成面粉的，这个大家肯定都明白，一般情况下，100斤小麦能磨成75斤面粉和25斤麸子（参考值）。那么在这个前提下，如何能够用100斤小麦磨出更多更好的面粉就是我们努力的方向了。所以，面粉机械用户就要掌握小型面粉机的操作要点：合理掌握润麦时间，关注小麦入磨水分，合理控制出粉率，正确操作磨粉机，调节好清粮和筛理设备。在面粉机实际操作过程中应该注意以下几个问题。

润麦时间：一般软麦16个小时，硬麦24个小时，此为理想润麦时间。

入磨小麦水分：水分偏低时粉色差，水分偏高时筛理效果差，出粉率低，所以要经常检查着水量。通常用眼观、手摸、牙咬等方法结合制粉效果，控制着水量。

面粉机设备大小：小型面粉加工设备，如一台、两台或者四台的机组，因为粉路短，物料研磨次数少，所以在保证粉色的前提下，一般出粉率在70%-75%之间，正常值在72%-73%左右。

磨辊轧距调整：要根据每遍或者每台磨得磨下作料加工程度，调整合适的磨辊轧距，提高工作效率。还应注意磨辊两端的研磨程度一定要一致，磨辊轧距调节要适当，要掌握前松后紧的适宜程度。磨粉机的操作是制粉加工的重点和难点，要多多学习，一步步调整。

这些都是在面粉机应用过程中前后需要注意的问题，提高面粉机械出粉率，力求在加工流程上精益求精，生产出更好的面粉，不仅是面粉加工户的方向，也是我们面粉机生产厂家努力的方向。

面粉机制粉工艺的介绍

面粉机制粉过程包括四大系统即皮磨系统、心磨系统、渣磨系统及清粉系统。该四大系统的连贯作业，形成了面粉机的制粉工艺。了解面粉机的面粉机制粉工艺及加工过程，才能在日常生活中更好的维护面粉机。

其中面粉机皮磨系统又分为前路皮磨和后路皮磨，前路皮磨的任务是剥开麦粒，较大限度的提取麦渣、麦心，后路皮磨的任务是刮净胚乳。

面粉机心磨系统的任务就是胚粉研细成粉。

清粉系统和渣磨系统是连接皮磨和心磨的纽带，在生产高精度面粉时发挥着重要作用，其任务是将前路皮磨系统提取出的大、中、小粗粒提纯成几乎不含皮层的麦心与粗粉，再送往心磨系统研细成面粉。因此、渣磨和清粉系统在制粉工艺共同担负着对物料精选提纯的作用。

1、面粉机皮磨系统：剥开小麦，在保证皮层不过度破碎的前提下，逐道刮净皮层上的胚乳，提取量多质优的胚乳粒和一定质量与数量的面粉。

2、面粉机心磨系统：将各系统提供的较纯净的胚乳粒，逐道研磨成具有一定细度的面粉，并提出麸屑。通常还配置尾磨，用以研磨前中路心磨分离出的麸屑及较粗粒。

3、面粉机渣磨系统：对前中路提供的连麸胚乳粒进行轻研，使皮层与胚乳分开，从而得到纯净的麦心送往心磨制粉。

4、面粉机清粉系统：对前中路提取的麦渣和麦心进行提纯、分级、再分别送往相应的研磨系统处理。

5、面粉机配粉系统：将不同面粉分别存放，再按一定比例搭配、添加和混合配制成各种不同用途的成品面粉。

面粉机运行前重点调整净粮与制粉工段

面粉机属于组合式的设备，各部位之间的配合度极高，集生产、自动化程度高、加工质量优和劳动强度低等优势于一身，在我国得到广泛的使用。

面粉机能够用正常的生产离不开运行前的试机与调整工作。面粉机开机前需要重点调整净粮和制粉工段。

1、面粉机净粮工段的调整。调整清理筛与打麦装置能有效的去除麦皮表面的各种杂质。调整风网的风力平衡。调整闭风器橡皮筋的拉力，是其工作正常可靠。调整风机风闸，防止卸料器的跑料现象。调整面粉机的接料器弧形板，使其工作可靠。

2、面粉机制粉工段的调整。其中磨锟轧距的调整可以避免磨锟的磨损严重以及动力浪费，风筛的调整可以减少面粉中的麸皮，风力的调整可以防止掉料的现象，同时也能减少面粉机的动力消耗。