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动植物油设备：油脂加工生产线上筛选设备的筛孔大小如何确定

筛选是油脂设备清理清理油料时经常会用到的一种方法，其原理是利用杂质和油料籽在线性尺寸大小上存在的差异将其进行分离。利用筛选设备对油料进行清理时，我们首先要考虑的就是筛孔尺寸大小的选择。一般情况下，油料籽混合物主要由油籽、大杂和小杂三部分组成，假如它们的粒度是不重叠的，且大杂的尺寸比油籽的尺寸大，而小杂的尺寸比油籽的尺寸小。这种情况下，当选择筛孔的直径为与大杂尺寸相等的筛面进行筛选时，大杂就成为筛上物，小杂和油籽则成为筛下物。之后油籽和小杂再经过筛孔直径与小杂直径相等的筛面进行筛选，此时小杂通过筛孔成为筛下物，而油籽成为筛上物。这样就将油籽、大杂和小杂进行了分离。但在实际的生产中，这三部分的粒度实际上是相互重叠的，这种情况下如果按照以上的方式来选择筛孔的大小，那么层筛面上的筛上物大杂中就会含有某些粒度较大的油料籽，而第二层的筛下物的小杂中也会含些某些粒度较小的油料籽，并不能达到较佳的筛选效果。所以在选择筛孔尺寸的时候，要想达到良好的筛选效果，还需要根据油料籽和杂质的粒度组成大小来合理的选择筛孔。下面是我总结的生产中几种常见油料籽筛选时会用到的筛孔尺寸和大小，大家可以参考下。

动植物油设备：动物油精炼设备对牛油进行水化的详细过程

猪油和牛油都是很重要的动物油，在生产的过程中，离不开动物油精炼设备的利用，在牛油精炼的过程中，有一道水化的工序是很重要的，今天我们就来详细的介绍下动物油精炼设备中牛油进行水化的过程。牛油进行水化的具体步骤是：将已经熔化的牛油脂放入到水化锅中，将水化锅的温度加热到90°，在加热的过程中要缓慢的，不停的进行搅拌，搅拌的过程中再不断的加入90°左右的热水和适当的，加入热水和的量大约分别是牛油重量的百分之六和百分之零点一左右，当溶液中出现小胶粒状的时候就可以停止搅拌了，等待静置分层，将下层的水脚放出。通常情况下，牛油需要经过两次水化才可达到水化标准。在水化的过程，加水的温度要严格的控制，温度过低时，蛋白质不容易吸收沉淀，而温度较高时，则会产生泡沫导致沉淀上浮；水化的加水量也要严格的控制，加水量太多，会使分布在油中的蛋白质会呈现出乳化的状态难以分离，而加水量不足，沉淀不足，影响分离效果。桌。

动物油设备是如何去除那些不溶性的杂质

动物油设备在提取动物油脂的的过程中需要将各种杂质去除，动物油脂中的杂质主要分可溶性杂质和不溶性杂质两种，今天我们就来看看动物油设备是如何去除那些不溶性杂质的。目前市面上正在使用的去除不溶性杂质的方法有两种：离心机过滤法和沉降法离心机过滤法：含有不溶性杂质的油脂经过离心机，在离心机强烈的离心作用下被分离出来，这种办法去除不溶性杂质很，但是因为其比较高，所以在日常油脂提取中并没有得到普遍的使用。沉降法：将含有不溶性杂质的油脂静止放置一段时间，是不溶性杂质自然下沉到油脂的地步从而达到分离的目的。这种办法在只用的过程中分离效率并不是太高，所以为了提，企业经常会使用重力沉降的方法，即增加杂质的重量加速其沉降的速度提高沉降效率的方法。除了上述的两种方法之外，还有一种比较常见的去除不溶性杂质的方法：过滤法，借助某种过滤机器将油脂中的杂质过滤出来，这种办法不论是还是除杂的效率都很好，因此得到普遍的使用。