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动植物油设备：高温天气食用油为何会出现哈喇味？如何去除？

现在正值高温季节，有些客户反映说在动物油生产车间内有时候能够闻到油脂中充满哈喇味，这主要是由于动物油 设备炼制好的油脂遇到了高温环境发生氧化导致其发生变质引起的。食用油遇到高温或者是在湿度比较大的环境中很容易发生氧化反应，氧化后的油脂中会产生游离脂肪酸，所以我们经常又称这种油脂氧化为油脂酸败。油脂酸败过程中出现的哈喇味主要是由具有挥发性的醛类物质和酮类物质引起的，日常生活中可以使用以下三种办法来去除油脂中的哈喇味。1.加盐首先我们要制好含盐量为15%的盐溶液，将盐水和油脂混合在一起，要按照20份油脂：40份盐水的比例进行混合，将混合后的溶液升高温度到30度，搅拌15分钟，等到完全沉淀之后将油脂和水进行分离即可。2.加醋找一个容积为1L的瓶子，瓶子的一半装上油脂，四分之一装上醋，剩下的四分之一留下来，之后再进行搅拌和摇晃，大约等待2-3天之后，将油脂和醋进行分离即可。3.加碱将食用油倒入锅中加热到60℃或者是70℃时倒入碱溶液，用筷子迅速进行搅拌，同时观察油脂的变化，当油脂开始变浑浊之后再慢慢的出现棉絮状的肥皂的时候，将搅拌的速度放慢并适当的加热锅中的溶液到一定温度维持1个小时左右，等油脂冷却之后，将油脂进行过滤即可。该方法中使用到碱液的重量为油脂量的7.5%，碱液的浓度大约为15%。

动植物油设备：哪些油料不建议使用冷榨法？冷榨法有什么优点

像大豆、油菜籽、油茶籽等这些油料中的含油量高达百分之五十，所以可以直接放在榨油机内进行榨油，动物油设备厂家称这种榨油方法为冷榨法。但并不是所有的油料都适合使用这种方法，一些含油量对于百分之二十五的油料就一般不采用这种方法进行榨油，这主要和冷榨法的工艺效果有关。冷榨油的出油率低，在榨油的过程中，大约有12%—20%的油脂成分被残留在了冷榨饼中，虽然很多企业提出可以加大冷榨的压力或者增加榨油的次数来提高出油率，但因为会影响食用油的品质，所以并没有得到大的认可。既然这样，为什么还是会有人选择冷榨法榨油呢？因为冷榨法有以下几个优点。1.冷榨法采用的是低温冷榨的工艺，冷榨油并没有经过油脂精炼设备上的多道工序，所以避免了碱炼脱色等环节上与一些化学物品的接触，更大程度上保留了油料中的营养成分。2.因为不用经过精炼的各道工序，避免可某些化学产品的消耗，同时避免了经过化学反应产生的废料对环境的污染。3.与常规的精炼食用油相比，冷榨油具有天然无污染，富含脂溶性营养成分以及天然风味等诸多优点，算得上是一种绿色健康的食用油。

动物油设备：整个动物油精炼过程中有哪些关键点需要检测

动物油精炼是个很复杂的过程中，在整个生产线上，无论是油料还是动物油设备，都需要我们时刻进行检测，具体的检测关键点，下面来详细的和大家说一下。1.油料的检测对于刚送来的油料要进行抽样检查，各方面符合规定之后才能够接收。定期检测油料的存放是否合格，包括油料的存储环境，存储数量等。2.设备清理效率的检测炼油设备需要定期进行清洗，要设备清洗的结果是否达标，特别是对去石机，清理筛等这些清理工段所需设备的清洗，一般情况下也不用每天进行检测，通常一周进行2次即可。3.精炼过程中的检测制熟胚工序时要检测油料所含的水分以及温度是否适宜；制油阶段要检测榨油机内油料的温度，防止出现高温的情况；对毛油进行脱酸、脱蜡、脱脂等去杂工段的技术指标检测。4.成品精油存储的检测主要检查精油存储的环境是否达标，包括温度、湿度以及存储罐等，防止成品精油在存储的过程中发生变质。