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动植物油设备：熬炼的时间和温度对动物油熬炼设备的影响

动物油熬炼设备的出油率高是其明显的特点，但有部分的企业在使用动物油熬炼设备熬炼动物油的时候并没有达到自己预期的出油效果，这可能是受到了熬炼时间和温度的影响。不同的熬炼设备对熬炼时间的要求也不同，一般情况下，熬炼的时间越长，那么出油量就越高。尤其是牛油熬炼设备，该设备采用的是连续式制油，在熬炼的过程中能够的提取出油料中的油脂成分。熬炼过程中的温度由两方面决定，一是油料的温度，二是溶剂的温度。不同的动物在熬炼的时候需要的炼油温度也是不同的，其中牛油的炼油温度是比较高的，在130℃-140℃之间，而我们平时常用到的猪油就稍微低点了，在125℃-135℃之间。溶剂的温度主要是由新鲜溶剂馏分组成内的初馏点所确定的，同时也受混合油浓度的影响，当温度过高时，可能会造成溶剂挥发或者溶剂的浓度达不到熬炼的要求，因此一般规定炼油的温度要低于溶剂以及混合油的沸点。

动植物油设备：动物油设备的减速器用什么材质比较好

减速器是动物油设备中的一个很重要的零部件，动物油设备使用寿命的长短和减速器的质量好坏有着很大的联系，什么材质做成的减速器质量比较靠谱呢？通常情况下，企业会给减速器选择高温锻打齿轮代替普通齿轮，因为高温锻打能在设备运行的过程中承受住不同程度的摩擦，这主要是由高温锻打的特殊工艺决定的。经过高温锻打后的齿轮硬度可以增加150倍左右。可能有人觉得没有那么夸张，实际上我们做个简单的实验就可以了。大家可以将高温锻打的齿轮和一个普通材质的齿轮放到一起，让两者相互接触摩擦，过段时间之后会发现，经过高温锻打的齿轮没有出现什么变化，而普通材质的齿轮则出现了明显的摩擦痕迹，显而易见，如果是动物油设备减速器的齿轮选择用高温锻打的材质，那会减少磨损从而延长使用寿命。市面上，有些企业为了节省成本，用铸铁件来制作减速器的齿轮，但这种减速器在使用的过程中经常出现问题，所以短期开来虽然是节约了投资，但是长期来看，并不是很节省，反而会因为质量不好影响销售的同时多了很多售后的问题，耗费了人力物力。

影响精炼油设备压榨取油的两个必要条件

   精炼油设备压榨取油的过程中，温度、水分等因素都可能影响取油效果，因此想要达到好的炼油效果，通常需要具备两个必要的条件，即内部条件和外部条件。    内部条件即物料条件，在精炼油的时候，受压物料的粘度越低，流油越短或者物料排除的毛细管直径越大数量越多，越有利于压榨。    外部条件主要包括温度、压力、水分等。    1.温度：当温度过低时，炒的时间会短，物料不能完全的被破坏，油脂制取的不；温度过高时，炒的时间会比较长，物料就会被炒焦。    2.压力：当物料受压有两种状态，静态受压和动态受压，相比较来说，动态受压更加的有利于出油。当压力到达某个点的时候，继续加压物料也不会再压缩，我们称这个时候的压力为临界压力，因此一般规定，合适的压力应该以不超过这个临界压力为准，并且遵守先轻后重，轻压勤压的原则进行榨取效果较好。    3.水分：物料中水分过低弹性较好，在榨取的过程中不好结成饼块儿还容易留下油渣，或者干脆榨不出油；水分偏高时，弹性差不易出油或者直接不出油。所以要严格的控制物料的水分，不能太干亦不能太湿。