河南天丰粮油机械有限公司

动植物油设备：精炼油设备汽提脱臭的基本要求和过程

在油脂加工生产线上，我们常说的汽提脱臭就是根据油脂中的甘三脂与臭味物质气化分压之间存在的较大差异，使油脂中的臭味物质在高温高真空的条件下，利用水蒸汽蒸馏的原理被精炼油设备所去除。从本质上来说，油脂脱臭的这一过程是一种液-汽传质过程，其基本的要求是：在比油脂分解温度较低的环境中进行除臭。汽提脱臭的主要过程为：对油脂进行脱气预热之后通入所需的直接蒸汽，同时降低脱臭设备中的压力（目的是为了确保能够在真空的环境下进行）、升高温度。在这个过程中我们要注意把握合理的脱臭时间、真空冷却以及蒸馏物的收集和回收等情况。企业通常会通过测定值和游离脂肪酸含量来判断脱臭效果的好坏，当测定的值为0，游离脂肪酸含量不足0.03%时，理论上会判断为脱臭效果很好，基本上将大部分的臭味物质除去了。不过在使用物理精炼法炼制油脂的时候，经常会出现脱臭之后的油脂中游离脂肪酸的含量超过0.005%的情况，这主要是因为油脂在水蒸气的作用下发生轻微的水解反应导致的，属于正常情况。

动物油设备：各种油料适合的蒸炒温度以及正确的炒料方法

对油料进行蒸炒是油脂精炼设备制油过程中很重要的一道工序，其目的是为了让油料的内部结构发生变化使其更加有助于制取油脂。不同的油料适合蒸炒的温度不同，相应的蒸炒方法也就不一样。下面我就给大家介绍下适合不同油料的蒸炒温度以及炒料方法。1.大豆：大豆的出料温度在108℃左右，出料的水分在1.5-2.8%之间，饼的厚度大约为0.7mm，入榨之前炒搭配爆裂可食即可。经过蒸炒后的大豆物料可以一遍榨干也可以两遍榨干，如果是采用一遍榨干的方法，饼料会由于过焦而导致蛋白质的含量损失严重。而采用两遍榨干时，在炒料的时候只需要将大豆炒至6、7分熟即可。2.花生：花生仁的出料温度为110℃左右，出料的水分在1-2%，饼的厚度在0.7-1.2mm之间。需要先进行浸泡后蒸炒，将花生仁炒至8成熟，当饼呈现状的条纹，外边看起来呈淡黄色，且用手捏可以使其皮仁分离的程度时比较有利于出油。3.菜籽：菜籽的出料温度为120℃左右，出料的水分含量为1-1.5%，饼的厚度在0.8-1.5mm之间，在炒料的时候要先用大火将菜籽炒至烫手的状态，当听到有类似于的声响时再改用小火炒，炒至菜籽成小片状，捏开之后呈现出棕红色时即可。

动物油设备熔炼出的油脂是给人吃的吗

近期有一个客户问我们，经过了动物油脂设备加工出来的动物油，是给人吃的还是另有别的用途，他们看到一些炼油的过程之后，感觉这种油被人吃了会危害健康，今天天丰粮机在这里给大家解释一下这个问题。动物油炼制出来之后，基本上有两种用途，一种是作为动物食用油，将这种油添加到动物的饲料里面，可以增加动物营养的吸收，也能提升动物的食欲。还有一种用途，就是制作出人吃的食用动物油脂。那么这两种油脂的制作过程一样吗。这两种动物油的用途不一样，制作工艺也肯定不会一样。先说动物饲料用动物油，它的原料非常的不好，基本都是一些动物的下脚料，在通过动物油熬炼机械的加工之后，被炼制出颜色比较好看的动物油毛油，这种毛油可以直接作为动物的饲料用油。然后我们在说说人吃的动物油，因为被人食用，首先要从原材料上把关，不得使用一些不好的原料，比如小死猪，病死的动物等等，要使用比较干净的动物油原材料，然后经过破碎，预热，真空负压的熬炼之后，先得到动物油毛油。然后，再将这些毛油进行精炼加工提取，将里面的异味，深色素都全部去掉，对其进行脱色，脱酸，脱臭等加工流程，得到干净，健康，色泽透亮的食用型动物油脂。