河南天丰粮油机械有限公司

动植物油设备：精炼油设备汽提脱臭的基本要求和过程

在油脂加工生产线上，我们常说的汽提脱臭就是根据油脂中的甘三脂与臭味物质气化分压之间存在的较大差异，使油脂中的臭味物质在高温高真空的条件下，利用水蒸汽蒸馏的原理被精炼油设备所去除。从本质上来说，油脂脱臭的这一过程是一种液-汽传质过程，其基本的要求是：在比油脂分解温度较低的环境中进行除臭。汽提脱臭的主要过程为：对油脂进行脱气预热之后通入所需的直接蒸汽，同时降低脱臭设备中的压力（目的是为了确保能够在真空的环境下进行）、升高温度。在这个过程中我们要注意把握合理的脱臭时间、真空冷却以及蒸馏物的收集和回收等情况。企业通常会通过测定值和游离脂肪酸含量来判断脱臭效果的好坏，当测定的值为0，游离脂肪酸含量不足0.03%时，理论上会判断为脱臭效果很好，基本上将大部分的臭味物质除去了。不过在使用物理精炼法炼制油脂的时候，经常会出现脱臭之后的油脂中游离脂肪酸的含量超过0.005%的情况，这主要是因为油脂在水蒸气的作用下发生轻微的水解反应导致的，属于正常情况。

动物油设备：加工不同种类的油品精炼油设备需要做出不同的调节

毛油经过了精炼油设备的加工后，能让油品达到一个更高的层次，但是我们精炼的油脂不同，和对市场的需求变化不同，精炼的方式也会做出不一样的调节。打个比方说，对于精炼后的油脂需要进行煎炸，那么就需要将它的烟点控制好，尤其是磷的含量一定要低。低于0.5ppm比较合适。如果精炼后的油脂用于色拉调和等用途，烟点的要求就不用很高，磷的含量控制在2ppm就行。油脂的精炼效果好，是精炼过程中每一个加工条件相互影响的，每提升一个精炼过程，都会让脱色，脱酸，脱臭等环节效果得到提升。要控制好中和油的质量，将皂脚更大程度的清除，将磷的含量降到2ppm以下，将铁的含量降到0.2ppm以下，将叶绿素的含量也降到0.05ppm之下。这些数值能满足油脂合格的标准，但是不同的炼油厂，使用的精炼生产线设备不同，都要做出相应的调节。

动物油设备厂家：精炼油过程中的脱色工段介绍

脱色是精炼油设备精炼毛油过程中的一个环节，它将一些对油脂外观产生不利因素的杂质进行了清除。不管是对动物油精炼还是对植物油精炼，目的都是将油脂里含有的杂质从里面去除。对于脱胶和碱炼，脱色能将以上两个环节中无法去除的有害杂质进行干净的清理。脱色常用的脱色物质是白土，脱色能很好的降低叶绿素和一些胶质，包括残留的皂脚和一些氧化物。脱色看起来很简单，好像只是白土和油脂简单的混合吸收色素，之后再进行过滤的过程，实际上在这个过程中发生了太多的化学和物理变化。决定这些变化程度的因素有温度，反应的时间，真空数值，含水量等等。也包含待脱色油本身的质量，白土的使用量和精炼油设备的性能。脱色的效果好不好，与毛油质量，脱色剂用量等有很大关系。脱色其实是精炼油过程的一个后盾，这个脱色的环节如果做好，才能得到更好品质的成品油。