河南天丰粮油机械有限公司

动植物油设备：精炼油设备制油过程中如何解决油脂过分乳化的问题

在精炼油设备碱炼脱酸工段上，经常会因为油脂的前期处理不当或者是加工工艺不适造成油脂过分乳化的现象，这是很多油脂加工厂都不愿意看到的，所以为了解决这种麻烦，从我们的实际经验中总结出了几个比较不错的补救措施。1.在乳化不分的油脂溶液中重新加入浓碱与水玻璃混合液或者直接加入一定浓度的水玻璃溶液，将温度升到80℃。2.向油脂中加入水或者是细粉，将溶液温度升高到80℃左右。3.向油脂中加入浓碱溶液后再次进行低温碱炼，之后再升高温度到70-80℃左右。以上是解决油脂过分如果无法分离时的几个补救小技巧。另外提醒大家的是，当在实际生产中遇到乳化不分的现象时，我们要马上停止操作，找出造成这一现象的原因之后再进行相应的解决。

动物油设备：各种油料适合的蒸炒温度以及正确的炒料方法

对油料进行蒸炒是油脂精炼设备制油过程中很重要的一道工序，其目的是为了让油料的内部结构发生变化使其更加有助于制取油脂。不同的油料适合蒸炒的温度不同，相应的蒸炒方法也就不一样。下面我就给大家介绍下适合不同油料的蒸炒温度以及炒料方法。1.大豆：大豆的出料温度在108℃左右，出料的水分在1.5-2.8%之间，饼的厚度大约为0.7mm，入榨之前炒搭配爆裂可食即可。经过蒸炒后的大豆物料可以一遍榨干也可以两遍榨干，如果是采用一遍榨干的方法，饼料会由于过焦而导致蛋白质的含量损失严重。而采用两遍榨干时，在炒料的时候只需要将大豆炒至6、7分熟即可。2.花生：花生仁的出料温度为110℃左右，出料的水分在1-2%，饼的厚度在0.7-1.2mm之间。需要先进行浸泡后蒸炒，将花生仁炒至8成熟，当饼呈现状的条纹，外边看起来呈淡黄色，且用手捏可以使其皮仁分离的程度时比较有利于出油。3.菜籽：菜籽的出料温度为120℃左右，出料的水分含量为1-1.5%，饼的厚度在0.8-1.5mm之间，在炒料的时候要先用大火将菜籽炒至烫手的状态，当听到有类似于的声响时再改用小火炒，炒至菜籽成小片状，捏开之后呈现出棕红色时即可。

动物油设备厂家：油脂脱臭前为什么要进行脱色

油脂脱臭前为什么要进行脱色对油脂进行脱色，是加工食用油环节里很重要的一部分，为什么要在脱臭前进行，是因为脱臭是末尾的一道环节，脱色可以将前面一些加工中不能消除的有害物质进行去除，给成品油脂一个更加的品质。脱色在精炼油生产线中是倒数第二道环节，它将一些对油脂外观不好的杂质去除。因为我们不管在提取植物油毛油还是动物油毛油的时候，都会产生很多杂质，也许是精炼油设备中的分离物带来的杂质，也许是加工前就带来的杂质，这些杂物一定是要清理出去的，这样才能达到成品精炼油的要求。脱色一般使用的是白土将油脂里面的色素吸附。通过脱色，也能消除一些叶绿素，微量的皂角和角质，也包括一些氧化物和少量的金属杂质。这些都能对脱臭油的颜色造成影响。