河南天丰粮油机械有限公司

动植物油设备：食用油生产线上洗涤碱炼油的适宜环境

毛油经过碱炼脱酸之后会产生皂脚，还需要经过后续的分离工艺将其去除。然而实际生产中发现，及时是经过分离皂脚的碱炼油脂，由于某些因素的影响，依然会有些游离碱和皂脚的存在，所以必须要再经过洗涤干燥的操作来降低油脂中这些成分的含量。碱炼油脂在进行洗涤干燥的过程中，对洗涤的温度、水量、以及搅拌和混合等都有一定的要求，在尽量减小洗涤损耗，提高洗涤效果的前提下，一般建议将洗涤的温度控制在85℃左右，添加水的量应该维持在油量的10%-15%的范围内。至于洗涤碱炼油时的搅拌和混合程度是根据碱炼油中的含皂量来决定的，当碱炼油中的含皂量较高时，进行洗涤的时候可以用水，之后的洗涤过程中建议使用碱和的混合稀溶液，搅拌的时候速度要放慢，如果是在间歇式工艺中，通常情况下会采用喷淋的方式来代替搅拌操作进行洗涤，这样可以防止乳化损失。

动植物油设备：油脂精炼过程中有几个工段对脱色起了辅助的作用

我们都知道在油脂精炼设备制备油脂的过程中，脱色工段的主要作用就是去除油脂中的色素成分，事实上，除了脱色工段，在油脂精炼的过程中，碱炼脱臭、等工序也对脱色起到了一定的辅助作用。1.脱臭工段可以去除油脂中的热敏感色素类胡萝卜素容易受高温高真空的影响发生分解从而使油脂褪色，该工段对那些以类胡萝卜素为主要色素的油脂非常适用。2.碱炼工段可以去除油脂中的酸性色素碱炼之后生成的肥皂可以吸附掉油脂中的叶绿素和类胡萝卜素，但是并不能够完全的吸附掉。而在棉籽油的精炼过程中，碱炼时候用到的还可以与棉籽油中的棉酚发生反应，的去除棉酚。

动物油设备：各种油料适合的蒸炒温度以及正确的炒料方法

对油料进行蒸炒是油脂精炼设备制油过程中很重要的一道工序，其目的是为了让油料的内部结构发生变化使其更加有助于制取油脂。不同的油料适合蒸炒的温度不同，相应的蒸炒方法也就不一样。下面我就给大家介绍下适合不同油料的蒸炒温度以及炒料方法。1.大豆：大豆的出料温度在108℃左右，出料的水分在1.5-2.8%之间，饼的厚度大约为0.7mm，入榨之前炒搭配爆裂可食即可。经过蒸炒后的大豆物料可以一遍榨干也可以两遍榨干，如果是采用一遍榨干的方法，饼料会由于过焦而导致蛋白质的含量损失严重。而采用两遍榨干时，在炒料的时候只需要将大豆炒至6、7分熟即可。2.花生：花生仁的出料温度为110℃左右，出料的水分在1-2%，饼的厚度在0.7-1.2mm之间。需要先进行浸泡后蒸炒，将花生仁炒至8成熟，当饼呈现状的条纹，外边看起来呈淡黄色，且用手捏可以使其皮仁分离的程度时比较有利于出油。3.菜籽：菜籽的出料温度为120℃左右，出料的水分含量为1-1.5%，饼的厚度在0.8-1.5mm之间，在炒料的时候要先用大火将菜籽炒至烫手的状态，当听到有类似于的声响时再改用小火炒，炒至菜籽成小片状，捏开之后呈现出棕红色时即可。