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动植物油设备：油脂加工生产线上筛选设备的筛孔大小如何确定

筛选是油脂设备清理清理油料时经常会用到的一种方法，其原理是利用杂质和油料籽在线性尺寸大小上存在的差异将其进行分离。利用筛选设备对油料进行清理时，我们首先要考虑的就是筛孔尺寸大小的选择。一般情况下，油料籽混合物主要由油籽、大杂和小杂三部分组成，假如它们的粒度是不重叠的，且大杂的尺寸比油籽的尺寸大，而小杂的尺寸比油籽的尺寸小。这种情况下，当选择筛孔的直径为与大杂尺寸相等的筛面进行筛选时，大杂就成为筛上物，小杂和油籽则成为筛下物。之后油籽和小杂再经过筛孔直径与小杂直径相等的筛面进行筛选，此时小杂通过筛孔成为筛下物，而油籽成为筛上物。这样就将油籽、大杂和小杂进行了分离。但在实际的生产中，这三部分的粒度实际上是相互重叠的，这种情况下如果按照以上的方式来选择筛孔的大小，那么层筛面上的筛上物大杂中就会含有某些粒度较大的油料籽，而第二层的筛下物的小杂中也会含些某些粒度较小的油料籽，并不能达到较佳的筛选效果。所以在选择筛孔尺寸的时候，要想达到良好的筛选效果，还需要根据油料籽和杂质的粒度组成大小来合理的选择筛孔。下面是我总结的生产中几种常见油料籽筛选时会用到的筛孔尺寸和大小，大家可以参考下。

动植物油设备：高温天气食用油为何会出现哈喇味？如何去除？

现在正值高温季节，有些客户反映说在动物油生产车间内有时候能够闻到油脂中充满哈喇味，这主要是由于动物油 设备炼制好的油脂遇到了高温环境发生氧化导致其发生变质引起的。食用油遇到高温或者是在湿度比较大的环境中很容易发生氧化反应，氧化后的油脂中会产生游离脂肪酸，所以我们经常又称这种油脂氧化为油脂酸败。油脂酸败过程中出现的哈喇味主要是由具有挥发性的醛类物质和酮类物质引起的，日常生活中可以使用以下三种办法来去除油脂中的哈喇味。1.加盐首先我们要制好含盐量为15%的盐溶液，将盐水和油脂混合在一起，要按照20份油脂：40份盐水的比例进行混合，将混合后的溶液升高温度到30度，搅拌15分钟，等到完全沉淀之后将油脂和水进行分离即可。2.加醋找一个容积为1L的瓶子，瓶子的一半装上油脂，四分之一装上醋，剩下的四分之一留下来，之后再进行搅拌和摇晃，大约等待2-3天之后，将油脂和醋进行分离即可。3.加碱将食用油倒入锅中加热到60℃或者是70℃时倒入碱溶液，用筷子迅速进行搅拌，同时观察油脂的变化，当油脂开始变浑浊之后再慢慢的出现棉絮状的肥皂的时候，将搅拌的速度放慢并适当的加热锅中的溶液到一定温度维持1个小时左右，等油脂冷却之后，将油脂进行过滤即可。该方法中使用到碱液的重量为油脂量的7.5%，碱液的浓度大约为15%。

动物油设备：整个动物油精炼过程中有哪些关键点需要检测

动物油精炼是个很复杂的过程中，在整个生产线上，无论是油料还是动物油设备，都需要我们时刻进行检测，具体的检测关键点，下面来详细的和大家说一下。1.油料的检测对于刚送来的油料要进行抽样检查，各方面符合规定之后才能够接收。定期检测油料的存放是否合格，包括油料的存储环境，存储数量等。2.设备清理效率的检测炼油设备需要定期进行清洗，要设备清洗的结果是否达标，特别是对去石机，清理筛等这些清理工段所需设备的清洗，一般情况下也不用每天进行检测，通常一周进行2次即可。3.精炼过程中的检测制熟胚工序时要检测油料所含的水分以及温度是否适宜；制油阶段要检测榨油机内油料的温度，防止出现高温的情况；对毛油进行脱酸、脱蜡、脱脂等去杂工段的技术指标检测。4.成品精油存储的检测主要检查精油存储的环境是否达标，包括温度、湿度以及存储罐等，防止成品精油在存储的过程中发生变质。