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动植物油设备：精炼油设备制油过程中如何解决油脂过分乳化的问题

在精炼油设备碱炼脱酸工段上，经常会因为油脂的前期处理不当或者是加工工艺不适造成油脂过分乳化的现象，这是很多油脂加工厂都不愿意看到的，所以为了解决这种麻烦，从我们的实际经验中总结出了几个比较不错的补救措施。1.在乳化不分的油脂溶液中重新加入浓碱与水玻璃混合液或者直接加入一定浓度的水玻璃溶液，将温度升到80℃。2.向油脂中加入水或者是细粉，将溶液温度升高到80℃左右。3.向油脂中加入浓碱溶液后再次进行低温碱炼，之后再升高温度到70-80℃左右。以上是解决油脂过分如果无法分离时的几个补救小技巧。另外提醒大家的是，当在实际生产中遇到乳化不分的现象时，我们要马上停止操作，找出造成这一现象的原因之后再进行相应的解决。

动植物油设备：油脂的各项数值在食用油炼油生产线上会发生怎样的变化

在动物油精炼设备对油脂进行精炼的这条炼油生产线上，油脂的色泽、酸值等数值是会不断的发生变化的，接下里我们就来看看在这个过程中这些数值到底会出现怎样的变化。色泽变化油脂的颜色在食用油炼油生产线先生的不会是在不断降低的，尤其是脱色和碱炼这两道工序上，色泽的变化更加的明显，不过在进行脱臭工序时，由于与氧气发生了接触，会导致油脂中的红色和蓝色加深。酸值变化油脂在精炼的过程中，酸值会发生复杂的变化，在经过碱炼、脱臭和冬化之后会出现下降的情况，而经过脱色之后又会出现上升的趋势。数值的变化油脂在精炼的过程中，数值除了在进行脱色工序的时候会明显降低之外，其它环节的变化均不太明显。碘值变化油脂的碘值在冬化和碱炼之后会明显的上升。

动物油熬油设备厂商带你了解古时候的炼油法

古时候的社会不像我们现在这么发达，动物油熬油设备在电的驱动下就能精炼出我们所需的油脂。以前人们炼油的时候也有炼油的设备，只不过是“手动”的。现在用动物油设备制取油脂基本上使用的熬炼法，但之前就不是了，古时候人们常常选择用压榨法做油，做油的时候会使用一种设备，这种设备大概就是有简单的槽口、槽沟、地盘、枋柽等部分组成。做油的时候人们会先将油料煸炒一下，然后将炒过的油料捣碎再蒸熟制作成饼的形状，接着用草包扎住饼，用铁箍紧放起来，放好之后在旁边塞入木块儿，对准木块猛烈的进行撞击之后油料就会被挤压从而制取出油脂。现在我们看来这种制油的方法可能比较落后，但是在古代的时候，这些技术也是很先进的，我们的祖先们就是靠着这样的办法获取充足的油脂的，而且这种方法现在还有人在使用现在的制油工艺与古时候相比，出现了很多很复杂的流程，像脱酸、脱臭、脱胶等这些专有的名词在古时候制油的时候根本就不懂，出油率也高了很多，但古时候的方法也有我们值得借鉴的地方，现在的先进设备也是经过参考以前的设备，取长补短改正之前的不足而设计出来的。