河南天丰粮油机械有限公司

植物油设备：精炼油设备脱胶时的油脂损失

在食用油生产线上，油脂主要是在精炼油设备的脱胶和脱酸环节中出现明显损失的，下面我们来详细的分析下脱胶工序上的油脂损失应该如何计算。油脂精炼的首道工序就是脱胶，其目的是除去毛油中的胶体物质，由于这些胶体物质中的主要成分是磷脂，因此，可以将磷脂含量来作为计算脱胶损失的依据。脱胶的过程中会伴随着中性油的损失，通常规定油脚的含油率不得超过30%，所以按照此规定，理论上如果考虑其他杂质的条件下，可以根据以下公式进行计算：脱胶损失率=（杂质百分含量+磷脂百分含量）÷（1-30%）如果按照毛油磷脂含量来计算的话，其计算公式则为：经过脱胶之后的油脂中磷脂的残留量是比较大的，所以在计算的时候往往将其扣除，这样在计算的时候由于毛油中的磷脂含量与脱胶油中的磷脂含量基数是不同的

动植物油设备：熬炼的时间和温度对动物油熬炼设备的影响

动物油熬炼设备的出油率高是其明显的特点，但有部分的企业在使用动物油熬炼设备熬炼动物油的时候并没有达到自己预期的出油效果，这可能是受到了熬炼时间和温度的影响。不同的熬炼设备对熬炼时间的要求也不同，一般情况下，熬炼的时间越长，那么出油量就越高。尤其是牛油熬炼设备，该设备采用的是连续式制油，在熬炼的过程中能够的提取出油料中的油脂成分。熬炼过程中的温度由两方面决定，一是油料的温度，二是溶剂的温度。不同的动物在熬炼的时候需要的炼油温度也是不同的，其中牛油的炼油温度是比较高的，在130℃-140℃之间，而我们平时常用到的猪油就稍微低点了，在125℃-135℃之间。溶剂的温度主要是由新鲜溶剂馏分组成内的初馏点所确定的，同时也受混合油浓度的影响，当温度过高时，可能会造成溶剂挥发或者溶剂的浓度达不到熬炼的要求，因此一般规定炼油的温度要低于溶剂以及混合油的沸点。

动物油设备：从不同角度分析精炼油设备炼出的油脂性质

   油脂中含有丰富的营养物质，在精炼油设备精炼的过程中如果能够足够了解油脂的一些性质，就能让哪些营养物质得到很好的利用，下面就从物理性质和化学性质上对油脂进行的分析。    1.油脂的物理性质：主要有粘度和溶解度两点。    油脂的粘度会随温度的升高而降低，降低油脂的粘度可以提高油脂的流动性，所以在精炼油设备炼油过程中会利用这一性质对油胚进行加热从而提高出油率；    油脂的溶解度很简单，它溶于大多数的但是不溶于水。    2.油脂的化学性质：主要有氧化和水解两点。    空气的自然氧化会让油脂的酸性增强，对油脂的营养和加工不利，通常情况下会选择加入某些剂来提高油脂的稳定性，也可以将油脂避光避热，防止空气自然氧化的产物与油脂中的某些光敏物质发生反应。    油脂在高温，高压或者催化剂的作用下，可以水解成为游离脂肪酸和甘油，这就是油脂的水解性。