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动植物油设备：油脂发生水解型酸败后会发生的变化

油脂在加工过程或者是储存时会出现不同的劣变，根据劣变产生的原因和机制，一般可以分为水解酸败、氧化酸败和酮型酸败三种，今天我们主要讲的就是关于水解型酸败的介绍。油脂在脂解酶的作用下发生的水解反应就是油脂的水解型酸败，在水解的过程中，会产生脂肪酸、甘油、二酰甘油和单酰等产物，在这些产物中，短链脂肪酸（C4-10）就具有很浓烈的恶臭味。大多数情况下，我们是要想办法防止酶促脂水解发生的，主要措施如下：1.成熟的油料作物在进行收货的环节在一定程度上就已经出现水解产生了游离脂肪酸，所以一般情况下植物油在精炼的过程中需要加入碱性物质来进行中和。2.与植物油料相比，动物组织中是不存在游离脂肪酸的，但是之后的动物组织却可以在脂肪酶的作用下生成游离脂肪酸，又由于动物脂肪是不需要精炼的，所以要马上对其进行提炼，在对动物脂肪进行提炼的过程中，脂肪酶会在高温的环境下失去活性，从而降低游离脂肪酸的含量。

动植物油设备：动物油生产线上净化油脂会用到的三种方法

动物油设备制备出来的油脂中会含有某些杂物，想要除去这些杂物使油脂到达合格的水平，需要对油脂进行净化，下面我就给大家介绍在在动物油生产线上经常用来净化油脂的三种方法。1.离心分离法这种方法的原理是利用水、渣、油相对密度的不同，使用离心机将油脂中的水还有杂志去除。实际操作的过程中，要注意对离心机的转速和油温的的控制，通常情况下，离心机的转速以5000—6000转／分为宜，油温保持在100℃为宜。这种方法的优点是速度快，效果明显，能够进行连续的生产。2.压滤法压滤法比较适合用于真空熔炼的油脂，一般会选择使用板式压滤机，在75～80℃下以200～300千帕压力连续过滤杂质。需要注意的是，使用这种方法滤过的油脂要立即冷却、包装。3.自然澄清法相比上述娥两种办法，这种办法是比较简单的。通常会使用有夹层的锥形或半球形底的圆桶，借助蒸汽将温度升高到60～65℃，这个时候的油脂会经过纱布大道澄清槽，接着使用溶液进行盐析。这个过程要持续到油脂看起来清亮，含水含盐量分别在0．05％和0．008％为止，大约需要的时间为5-6个小时。由此可见这种方法有个明显的缺点：耗费时间较长，且在这个过程中油脂的损失量比较大。

动物油设备：了解精炼油设备的精炼等级

   精炼油设备的精炼等级根据精炼的程度，通常分为不同的四个等级，今天我们就简单了解下这四个等级如如何进行区分的。    精炼程度较低的是三、四级油，这两级油仅仅是简单的经过了脱酸和脱胶等程序，这两类等级的油颜色比较偏深，且在使用这两类油进行烹饪的时候会有大量的烟产生。而且由于是低级程度的精炼，这两类食用油中所含的杂质也会相应的偏高，不过像一些维生素、叶绿素等这些元素还是会保留下来一部分的；    相对的，一、二级有的精炼程度就比较高了，除了有脱酸、脱胶的过程外，还经历了脱色、脱臭等多种复杂的过程，所以这两类油颜色看起来比较浅，在进行烹饪的时候油烟也不会出现很多。    相比较来说，精炼程度等级高的油杂质比较少，所含有的有害物质也低，但也会存在一些缺点，比如会流失胡萝卜素等一些营养成分。    可以看出，精炼油设备的精炼等级从高到底分别是1、2、3、4级，当然根据国家的有关规定，这一等级的分类是除橄榄油和特种油脂之外的。在选择的时候，也不是等级越高就越好，因为不同级别的食用油的各项限定值不同，用途也是不同的。