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动植物油设备：双螺旋榨油机设备榨螺的几种主要结构形式

双螺旋榨油机是压榨法制油时会用到的一种主要设备，与单螺旋榨油机相比具有压榨效果好、工艺简单等优点。榨螺是该设备的关键部件之一，其作用是向物料提供径向压力而促进物料向出饼端移动，同时促进油滴向榨笼侧运动。目前，市面上的双螺旋榨油设备主要有两种类型：双阶双螺旋杆榨油机和单阶双螺旋杆榨油机，它们的榨螺结构形式如下图所示：图中的a.n.c是单阶双螺旋杆的榨螺形式，b与a相比，在接近出料端的位置上增加了一段反向螺旋的设计，这一设计可以使物料的翻滚运动增加，使油路打开，使挤出的油脂在径向压力下更加顺利的向榨笼处移动，促进了油脂的释放；而d与b相比，榨螺在长度方向上增加了过个锥圈的设计，使炸膛内形成瞬间高压而将油滴从物料中挤出来。图中的c是双阶双螺旋杆的榨螺形式，此结构中的榨螺是分为多段的，但榨螺的根圆直径是不变的，不过从进料端到出料端各段的榨螺螺距会依次的减小，这样做的目的有两个：一是避免回料现象的出现，二是促进炸膛内挤油压力的形成。

动物油设备：讲讲精炼油设备去除混合油中粕末的两种方法

   油脂设备初期制取的油脂中含有部分杂质，在这些混合油中经常可以看到粕末，下面我们就讲讲精炼油设备除去混合油中粕末的两种办法。    1.沉降    沉降是去除粕末的一种分离方法，该方法在混合油罐中即可自然进行反应发生沉降，当然也可在将要发生反应的油罐内加入一定浓度的盐水，这样相比与自然沉降不管是在效果上还是速度上都要好很多。沉降主要的依据原理是利用粕末和油脂的不同比重，使较重的粕末发生下沉。    2.过滤    过滤是去除混合油中粕末存在的主要方法，也是相对运用比较广泛，效果比较显著的。在进行过滤分离的时候，用到的主要设备是过滤器，过滤器是通过筛网以及筛板来完成过滤的操作，当混合油进入过滤器之后，粕末会被筛网或者是筛板拦截下来，去除杂质的油脂则可以顺利的通过，以此达到过滤的目的。为保证过滤器能够起到很好的作用，筛网和筛板上拦截的粕末杂质要按时的进行清理。

动物油设备：精炼油设备对油料进行剥壳制油的目的

   油料在进入精炼油设备后的收首道工序就是剥壳，关于这剥壳制油的目的，今天我们就来详细的介绍下。    1.提高设备的处理量    不同的制油设备有着不同限定的处理量，带壳油料的皮壳在设备中占到了部分的体积和重量，如果将油料先进行剥壳再制油则会提高制油的处理量。    2.提高出油率    油料的皮壳中含有的成分主要是半纤维素或者纤维素，这两种元素中的含油量，如果在压榨的时候油料中含壳较多的话，皮壳会在设备运行的过程中吸收部分的油量从而降低出油率。    3.提高毛油质量    除了上诉提到的半纤维素和纤维素，皮壳中还含有部分的色素和蜡成分，所以如果油料皮壳过多，会影响油脂的色泽和气味，同时饼粕的质量也会被大大的降低。由此可见，剥壳之后再制油可以提高毛油和饼粕的质量。    4.减少设备的磨损    油料中有些皮壳相当的坚硬，不经过剥壳就进入设备的话，会对榨油机的榨螺、轧胚机的轧辊等零件造成严重的磨损。