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动植物油设备：油脂碱炼脱酸用的碱液浓度可以根据毛油的酸价和色泽来确定

碱炼脱酸是油脂精炼过程中很重要的一个环节，其中，碱液的浓度是影响动物油设备碱炼脱酸效果的重要因素之一，所以如果选择适宜的碱液浓度是我们必须要掌握的重点。一般情况下，碱液的浓度可以根据毛油的酸价来确定。如果对酸价较低的毛油使用浓碱液来进行脱酸，需要使用的碱液量比较小，碱滴与游离脂肪酸接触的面积也会小，容易出现局部皂化的现象，且皂化反应较大，中性油损失也较大；而当对高酸价的毛油使用淡碱液进行脱酸时，需要的碱液量较大，容易产化的现象，要是搅拌不恰当的话，还会造成持久性乳化现象，导致油皂不易分离。除此之外，碱液的浓度还可以根据毛油的色泽来确定，一般情况下，当毛油的颜色较深时可以选择较浓的碱液，相反，当毛油颜色较浅时可以选择较淡的碱液。这是因为浓碱的脱色能力也比较强，在使用的过程中可以对油脂的色泽起到一定的改善作用。

动植物油设备：葡萄籽油精炼设备制取葡萄籽油的4种萃取方法介绍

日常生活中葡萄除了可以用来直接使用外，还可以用葡萄籽油精炼设备将其籽粒加工成油脂来使用。从目前的加工情况来看，提取葡萄籽油的方法主要有四种：超声波辅助提取法，亚临界流体萃取法，溶剂浸提法和超临界CO?萃取法。超声波辅助提取法需要需要采用正己烷与的复合溶剂，两者的比例为正己烷：=7:3，固液比为1:12g/ml，根据实际操作经验，在超声功率为290W，温度为51℃的环境下提取3分钟左右的提取率可以达到19.19%。亚临界流体萃取法在温度为45℃的条件下萃取2次，萃取时间为50分钟，此时的提取率可靠达到21.09%。溶剂浸提法和种方法相同，采用正己烷与的比例为7：3，料液比为1:11g/ml的复合溶剂，在浸提温度为57.8℃，粉碎颗粒度为60目的条件下提取2.66小时左右，提取率可以达到23.89%。超临界CO?萃取法在萃取压力为15MPa，将CO?的流量在控制15L/h，温度控制为35℃左右的环境下提取2小时，提取率可以达到19.54%。

动物油设备：加工不同种类的油品精炼油设备需要做出不同的调节

毛油经过了精炼油设备的加工后，能让油品达到一个更高的层次，但是我们精炼的油脂不同，和对市场的需求变化不同，精炼的方式也会做出不一样的调节。打个比方说，对于精炼后的油脂需要进行煎炸，那么就需要将它的烟点控制好，尤其是磷的含量一定要低。低于0.5ppm比较合适。如果精炼后的油脂用于色拉调和等用途，烟点的要求就不用很高，磷的含量控制在2ppm就行。油脂的精炼效果好，是精炼过程中每一个加工条件相互影响的，每提升一个精炼过程，都会让脱色，脱酸，脱臭等环节效果得到提升。要控制好中和油的质量，将皂脚更大程度的清除，将磷的含量降到2ppm以下，将铁的含量降到0.2ppm以下，将叶绿素的含量也降到0.05ppm之下。这些数值能满足油脂合格的标准，但是不同的炼油厂，使用的精炼生产线设备不同，都要做出相应的调节。