河南天丰粮油机械有限公司

动物油炼油设备炼出的猪油不凝固是哪些原因造成的

一般情况下，合格猪油的凝固点一般在32℃～49℃，所以动物油炼油设备炼制好的猪油出现不凝固的现象是比较少见的。是什么原因造成的这种现象呢？出现这种现象之后的猪油能不能正常食用呢？为了解开这些谜团，我们做了一些详细的调查。经过调查发现，猪油出现不容易凝固的现象主要与猪肉中的不饱和脂肪酸以及短链脂肪酸含量有关，当这两种脂肪酸的含量较高时，炼制出的猪油就不容易出现凝固的现象。而导致猪肉中这两种脂肪酸含量过高的原因主要和猪的饲养过程有关，如果在饲养的过程中，给猪喂食了不饱和脂肪酸含量较高的米糠或者是玉米等饲料，那么就会导致猪肉中不饱和脂肪酸的含量偏高，从而导致炼制好的猪油出现不凝固的现象。除此之外，我们还发现，如果在炼制动物油的过程中添加了植物油，也会导致不凝固的现象出现，这主要是因为植物油中的不饱和脂肪酸的含量比动物油要高的缘故。猪油是否会凝固与其本身的质量有关，新鲜肉和猪板油熬制的猪油凝固得更结实。不过，只要猪肉来自正规销售渠道，那么炼制的猪油是可以正常食用的。

动物油设备：电解质在精炼油设备脱胶工序中的主要作用

   精炼油设备中的脱胶工序受水量、操作温度、混合强度和作用之间以及电解质的影响，脱胶的基本原理就是讲电解质加入油脂中，使胶体杂质吸水凝聚后与油脂进行分离。下面我们来详细的介绍下电解质在这个过程中起到了什么样的作用。    1.加速沉降    电解质可使使胶体杂质连接更加紧密，降低了胶体中油脂的含量，促进了杂质的沉降速度。    2.促进水化    柠檬酸或者是磷酸这些酸性的物质在一定程度上可以促进非水化磷脂转向水化磷脂。    3.提高稳定性    电解质中的磷酸等物质与胶体中的某些金属离子相结合，提高了精炼油的氧化稳定性性。    一般情况下，我们在进行脱胶工序的时候会选择特殊湿法脱胶。我们都知道胶体中的杂质主要是磷脂，当水分含量比较少的时候，磷脂通常会以内盐的形式分散在油脂中，脱胶的方法就是利用它的这一特性，增加水分的含量，使其吸水变大膨胀，胶体与胶体之间连接紧密，与油脂比重产生很大的差异从而发生沉降，从油脂中分离出来。

影响精炼油设备压榨取油的两个必要条件

   精炼油设备压榨取油的过程中，温度、水分等因素都可能影响取油效果，因此想要达到好的炼油效果，通常需要具备两个必要的条件，即内部条件和外部条件。    内部条件即物料条件，在精炼油的时候，受压物料的粘度越低，流油越短或者物料排除的毛细管直径越大数量越多，越有利于压榨。    外部条件主要包括温度、压力、水分等。    1.温度：当温度过低时，炒的时间会短，物料不能完全的被破坏，油脂制取的不；温度过高时，炒的时间会比较长，物料就会被炒焦。    2.压力：当物料受压有两种状态，静态受压和动态受压，相比较来说，动态受压更加的有利于出油。当压力到达某个点的时候，继续加压物料也不会再压缩，我们称这个时候的压力为临界压力，因此一般规定，合适的压力应该以不超过这个临界压力为准，并且遵守先轻后重，轻压勤压的原则进行榨取效果较好。    3.水分：物料中水分过低弹性较好，在榨取的过程中不好结成饼块儿还容易留下油渣，或者干脆榨不出油；水分偏高时，弹性差不易出油或者直接不出油。所以要严格的控制物料的水分，不能太干亦不能太湿。