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玉米深加工机械提高脱粒机脱粒效果的方法

进行加工玉米之前，先要把玉米从玉米棒上进行脱粒下来，然后在进行加工。玉米深加工机械加工玉米过程中，采用脱粒机进行脱粒，主要通过转子高速旋转与滚筒撞击达到脱粒的目的，但是在机械设备运行过程中，经常会遇到脱粒不干净，玉米粒中杂质多的现象，面对这种问题该如何进行解决呢?跟着河南天丰粮机厂家一起了解下吧。

1.脱粒不干净的问题，是因为造成脱粒不净的原因多是籽粒含水量过大，滚筒调节板过大，滚筒转数低，钉齿磨损严重，喂入量不均匀。可以通过晾晒玉米，调整滚筒调节板，提高滚筒转速，更换钉齿，保持均匀连续的喂入等方式，是脱粒更干净。

2.玉米中含杂多的原因，原因可能是滚筒出口大，滚筒转速高，排除方法是调整滚筒末端调节板和分离调节板，使它们的出口变小，另外可降低转速。或者可能是筛面与吸风口调节板距离过小，风量大。这时应适当开启吸风道上盖板，调大吸风口调节板与筛面距离，降低风机转速。

3.滚筒堵塞的问题，它多是由于滚筒末端排出口调节板较小造成的。要想有效预防或者解决的话，需要人员在操作玉米加工机械之前，对它进行调整，将滚筒调节板调大些或同时把分离出口调大，都可以起到很好的作用。

在脱粒机开始运转之前要确保将其放置在平坦的地面，确保机器能够平稳牢固地运作，这样可以避免机器在运转过程中剧烈震动。要注意被脱粒的玉米棒含水量不能超过20%，如果含水量过高，则达不到正常的脱粒效果，甚至还会出现无法脱粒现象。电机作动力时，先要确保电源线联接牢固，还要严密地裹封并且注意安装地线。

使用过程中一定要注意连续均匀地投入玉米棒，而且投入量要适宜。如果断断续续地投入玉米，势必会影响玉米脱粒机的生产效率，若投入玉米量过大，机器超负荷运转，会造成机器卡死，进而导致电机烧损，损坏设备。工作结束前，要将投入的玉米棒完全脱净排出，使机器空负荷停机，禁粒机还在脱粒中停机。

玉米加工设备能容纳较高的物料流量，筛理物料流动顺畅，在常规的工艺流量波动范围内不容易造成堵塞，减少筛理设备使用台数，降低生产成本。隔热性能要好，筛箱内部及通道不结露、不积垢生虫。筛格加工精度高，长期使用不变形，玉米加工机械与构件间配合紧密，不窜粉不漏粉，筛格互换性强，便于调整筛格、调整筛路。

如今，无论是玉米加工设备还是加工机械在粮食加工行业的反响都是比较好的，在市场上已经占据了很大的比重，因此可以说市场需求是玉米设备发展的经济保障，只有符合市场的发展需要，市场才会接受，因此加工设备厂家在进行设备功能研发，技术升级的时候需要以市场的基本需求为基础

玉米加工设备厂家怎么判断玉米深加工机械运行加工状态

玉米加工厂家怎么判断玉米深加工机械运行加工状态。玉米加工厂在进行生产加工玉米食品时，时刻关注下玉米加工机械运行加工状态，以免出现故障进行生产加工玉米食品影响了质量了。很多厂家操作人员不知道如何判断玉米深加工机械生产状态，什么情况下是有问题下生产等。今天河南天丰粮机玉米加工设备厂家来教大家如何判断玉米深加工机械生产运行状态。

1.玉米加工机械无故障率工作的概率大小。因为磨损程度增加，而使设备故障率增加，从而导致故障停机时间过多、不能正常工作或工作时间不能保证。

2.技术经济分析的方法来确定。生产能力明显减弱能源消耗过大，投入产出比严重不合理。如粉碎产品、制粒产品度电产量低，石磨面粉机小时生产能力远低于设计小时产量。

3.以玉米深加工机械质量指标劣化程度来判断。主要通过机械设备本身工作质量和产品生产质量劣化明显来判断，如粉碎机振动过大、粉碎粒度不均匀，混合机残留过大，混合均匀度变异系数过大。